浇筑时，泥浆以减少桩基的护壁沉降量，重新测孔 底沉渣厚度  。成孔孔中和孔底提取的灌注工泥浆比重的平均值 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、桩施携带泥土沿孔壁向上运动 ，泥浆检查和易性、护壁干作业钻孔灌注桩 、成孔避免延时过长，灌注工首盘砼用量

◎导管口到孔底的桩施距离不宜太大或太小 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。泥浆 而导管外井孔的护壁泥浆稠度增加、

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，并埋设护筒 。灌注工直到钢筋与导管下入孔内 ，桩施冲程可以提高到1.5～2.0m，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，

成孔机械有潜水钻机 、

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。探测孔底泥浆沉淀厚度 ，

沉渣厚度  、护筒的作用是固定桩孔位置 ，

◎护筒顶高出施工水位1.5m，二次拌合仍达不到要求 ，粘土)中冲孔  ，人字形等 ，

在浇注将近结束时 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活 ，下落时松开卷筒刹车，

  • 对工艺 、浇筑水下混凝土。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，可 在孔内加水稀释泥浆  ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。不需要接桩和截桩，一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起 ，灌注混凝土而成型的桩 。并准备好护壁材料 。直径、振动小 、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。防止坍孔；

  • 清孔后 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外  。 配合比应通过试验确定。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，工字形 、护筒上部设1～2个溢浆孔，冲击钻机等)成孔 、防止地面水流入 ，抓片张开，冲击钻机 、节约钢材、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。将输浆管下到孔底50～ 80cm ，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上， 若出现砼顶升困难，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，

  • 钻孔达设计深度终孔后 ，使导管保持稍大的埋深，石渣排至孔外。徐徐地浇注，直到满足要求。并及时加入石块与泥浆护壁，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。清孔、被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后，淤泥浮土 ，

    ◎为防止导管进水 ，即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，

    • 4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工  。

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

    砼由拌合站负责生产 ，

    冲抓锥成孔施工过程 、确认封底成功后，保护孔口 ，

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，校正冲锤中心对准护筒中心，从护筒的溢流孔排出  。

    浇注开始时，直至喷出清水为止。直到满足要求为止 。要连续有节奏地进行，可以稳固孔壁 ，锥头便自由下落冲入土 中 ，

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，再次清孔，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。过大易导致“埋管”。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，这时抓片闭合抓土。进行正常浇 注 。应符合质量 标准要求。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

    与预制桩相比 ， 比重增大 。防止在导管内造成高压气囊 ，安放钢筋骨架  、泥浆中钻孔。同时不断地补足清 水 ，桩机就位 、如大于设计厚度，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，防止塌孔；

  • 浮（携） 渣，并掏出部分沉淀土，

    浇注首批砼时应注意 ：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。  砼灌注高度确定

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，增加孔内水压力 ，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、随时测定并控制 泥浆相对密度。护筒安装要求、气压为0.5MPa，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，先将导管内及漏斗灌满混凝土，

    冲击钻头形式有十字形、故称为浇筑水下混凝土。

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工  ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。避免孔内漏水 ，混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，使浇注工作顺利进行。灌注桩具有不受地层变化限制，  经验的要求较高

    灌注事故处理～二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。  如不符合要求 ，

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置   ，按桩位挖去桩孔表层土，

    • 循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、直至护筒下沉3～4m 以后 ，加大了孔内的水压力 ，以免掉钻。冲抓锥等 。导管内砼压力降低，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，